ایران دامدار | فروش تخصصی محصولات دامداری و دامپزشکی در ایران دامدار
نویسنده: حبیب حسینی 
افزایش راندمان شیردوشی؛ چرا اهمیت دارد؟
افزایش راندمان شیردوشی یکی از مهمترین عوامل در مدیریت یک واحد دامداری و حفظ کیفیت شیر تولیدی است. فرآیند شیردوشی زمانی بیشترین بهرهوری را دارد که تجهیزات مناسب، آمادهسازی صحیح دام، رعایت اصول بهداشتی و مدیریت زمان بهصورت همزمان مورد توجه قرار بگیرند.
کیفیت شیر تنها به تغذیه و شرایط نگهداری دام وابسته نیست. از لحظهای که شیر از پستان دام خارج میشود تا زمان انتقال آن به مخزن و تحویل به کارخانه، احتمال تماس با عوامل آلودهکننده وجود دارد. بنابراین، عملکرد صحیح دستگاه شیردوشی و رعایت اصول بهداشتی در این مرحله اهمیت زیادی دارد.
استفاده از تجهیزات استاندارد شیردوشی میتواند به کاهش زمان عملیات، بهبود جریان شیر، کاهش خطاهای انسانی و حفظ شرایط بهداشتی کمک کند. در کنار تجهیزات، عواملی مانند کاهش استرس دام، نور مناسب سالن، آمادهسازی صحیح پستان و سرویس منظم دستگاه نیز بر راندمان نهایی تأثیرگذار هستند.
ایران دامدار مجموعهای از تجهیزات مورد استفاده در سیستمهای شیردوشی را از برندهای مختلف مانند تامام، ملاستی، اِنکا و تکنوشیر ارائه میکند.
راندمان شیردوشی چیست؟
راندمان شیردوشی به میزان کارایی فرآیند استخراج شیر از دام در یک بازه زمانی مشخص گفته میشود. در یک سیستم کارآمد، هدف فقط افزایش سرعت دوشش نیست؛ بلکه باید سرعت، کیفیت، بهداشت، سلامت دام و مصرف منابع بهصورت همزمان مدیریت شوند.
یک فرآیند شیردوشی با راندمان مناسب باید بتواند:
- زمان مورد نیاز برای دوشش را کاهش دهد.
- جریان شیر را به شکل مناسب مدیریت کند.
- احتمال آلودگی شیر را کاهش دهد.
- سلامت پستان دام را حفظ کند.
- عملکرد تجهیزات را در شرایط پایدار نگه دارد.
- نیاز به دخالت و نیروی انسانی اضافی را کاهش دهد.
- زمان انتظار دام در سالن را کنترل کند.
- کیفیت شیر را از زمان دوشش تا انتقال حفظ کند.
بنابراین، افزایش راندمان شیردوشی تنها با خرید یک دستگاه جدید حاصل نمیشود و به مجموعهای از عوامل فنی و مدیریتی وابسته است.
مهمترین عوامل مؤثر بر افزایش راندمان شیردوشی
برای افزایش بهرهوری فرآیند شیردوشی باید تجهیزات، نیروی انسانی، شرایط محیطی و نحوه مدیریت دامها با یکدیگر هماهنگ باشند.
مهمترین عوامل عبارتاند از:
- انتخاب دستگاه شیردوشی متناسب با ظرفیت دامداری
- استفاده از لاینر سالم و استاندارد
- انتخاب پولساتور مناسب
- استفاده از خرچنگی متناسب با سیستم
- آمادهسازی صحیح پستان دام
- رعایت اصول بهداشتی
- کاهش استرس دام
- نورپردازی مناسب سالن شیردوشی
- تنظیم زمانبندی مراحل شیردوشی
- سرویس و نگهداری منظم تجهیزات
- آموزش صحیح کارکنان
تجهیزات شیردوشی مؤثر بر افزایش بهرهوری
انتخاب تجهیزات مناسب یکی از مهمترین بخشهای مدیریت سیستم شیردوشی است. دستگاه و قطعات آن باید متناسب با نوع دام، تعداد دام، میزان تولید شیر و ظرفیت مورد نیاز انتخاب شوند.
دستگاههای شیردوشی سیار گاو و بز
دستگاه شیردوش سیار یکی از گزینههای کاربردی برای دامداریهایی است که به سیستم شیردوشی قابل جابهجایی نیاز دارند.
این دستگاهها در مدلهای مختلف و با تعداد واحدهای متفاوت تولید میشوند و بسته به نوع دام و ظرفیت دامداری میتوان از مدلهای تک، دو یا چهار واحدی استفاده کرد.
برخی از دستگاههای شیردوش سیار تامام عبارتاند از:
- دستگاه شیردوش سیار بز دو واحدی تامام مدل TMG 2122
- شیردوش سیار بز چهار واحدی تامام مدل TMG 2222
- دستگاه شیردوش سیار گاو تک واحد تامام مدل TME-1111
- شیردوش سیار گاو دو واحد دو بیدون تامام مدل TM 2211
مزایای استفاده از دستگاه شیردوش سیار
دستگاههای شیردوش سیار میتوانند برای دامداریهایی که نیاز به انعطافپذیری بیشتری دارند، کاربرد داشته باشند.
مهمترین مزایای این نوع دستگاهها عبارتاند از:
- قابلیت جابهجایی دستگاه
- کاهش نیاز به دوشش دستی
- افزایش سرعت فرآیند دوشش
- امکان انتخاب تعداد واحد متناسب با نیاز دامداری
- کاهش تماس مستقیم دست با شیر
- مناسب برای استفاده در دامداریهای کوچک و متوسط
- امکان استفاده برای دامهای مختلف با تجهیزات متناسب
چگونه دستگاه شیردوش مناسب انتخاب کنیم؟
برای انتخاب دستگاه شیردوش باید قبل از خرید چند عامل اصلی بررسی شود:
- تعداد دامهای شیرده
- میزان تولید شیر
- نوع دام؛ گاو، گوسفند یا بز
- تعداد دفعات شیردوشی در روز
- تعداد واحدهای مورد نیاز
- ظرفیت مخزن شیر
- نوع سیستم خلأ
- امکان تأمین قطعات مصرفی و یدکی
- سهولت شستوشو و نگهداری
- فضای موجود در دامداری
خرچنگی شیردوشی چیست و چه نقشی دارد؟
خرچنگی شیردوشی یکی از قطعات مهم دستگاه شیردوش است که لاینرها و مسیرهای مربوط به انتقال شیر را به یکدیگر متصل میکند.
شیر پس از خروج از پستان دام از طریق لاینر وارد خرچنگی میشود و سپس از طریق مسیر انتقال به سمت مخزن شیر هدایت میشود.
ظرفیت خرچنگی باید با میزان تولید شیر دام و مشخصات سیستم شیردوشی هماهنگ باشد. انتخاب نامناسب خرچنگی میتواند روی جریان شیر و عملکرد کلی سیستم تأثیر بگذارد.
انواع خرچنگی شیردوشی
ایران دامدار انواع خرچنگی مورد استفاده در دستگاههای شیردوشی را از برندهایی مانند ملاستی، اِنکا و تکنوشیر ارائه میکند.
برخی مدلهای موجود عبارتاند از:
- خرچنگی کامل 160 سیسی اِنکا
- خرچنگی شیردوشی کامل 340 سیسی ملاستی
- خرچنگی شیردوش کامل 240 سیسی ملاستی
- خرچنگی پایه استیل مدل راحت دوش تکنوشیر
نکات مهم در انتخاب خرچنگی
هنگام انتخاب خرچنگی باید موارد زیر مورد توجه قرار گیرد:
- ظرفیت خرچنگی
- جنس و کیفیت ساخت
- سازگاری با لاینر
- سازگاری با شیلنگهای دستگاه
- تعداد واحدهای شیردوشی
- میزان تولید شیر
- کیفیت اتصالات
- سهولت شستوشو
- مقاومت در برابر استفاده مداوم
لاینر شیردوشی چیست؟
لاینر شیردوشی یکی از مهمترین قطعات دستگاه شیردوش است؛ زیرا مستقیماً با سرپستانک و پوست پستان دام در تماس قرار میگیرد.
لاینر وظیفه انتقال مناسب چرخه مکش و استراحت به پستان دام را دارد و به همین دلیل کیفیت و وضعیت آن میتواند بر عملکرد فرآیند شیردوشی تأثیر بگذارد.
استفاده از لاینر نامناسب یا فرسوده میتواند عملکرد دستگاه را کاهش دهد و شرایط بهداشتی فرآیند دوشش را نیز تحت تأثیر قرار دهد.
انواع لاینر شیردوشی
لاینرهای شیردوشی با توجه به نوع دام و دستگاه در مدلهای مختلف تولید میشوند.
برخی از لاینرهای قابل استفاده در سیستمهای شیردوشی عبارتاند از:
- لاینر شیردوش گوسفندی سیلیکونی ملاستی
- لاینر شیردوش سیار اِنکا
- لاینر شیردوش سیار میلکر
- لاینر شیردوش آلفالاوال طرح کینگستون دنا
ویژگیهای لاینر مناسب
یک لاینر مناسب باید:
- متناسب با نوع دام باشد.
- با دستگاه شیردوش سازگاری داشته باشد.
- از مواد اولیه مناسب تولید شده باشد.
- اندازه و ابعاد مناسبی داشته باشد.
- در برابر استفاده مداوم مقاومت کافی داشته باشد.
- بهراحتی شسته و ضدعفونی شود.
- در طول فرآیند شیردوشی عملکرد یکنواختی داشته باشد.
پولساتور شیردوشی چیست؟
پولساتور یکی از اجزای اصلی دستگاه شیردوشی است که چرخه مکش و استراحت لاینر را کنترل میکند.
عملکرد صحیح پولساتور باعث میشود لاینر در زمان مناسب وارد مرحله مکش و سپس مرحله استراحت شود. به همین دلیل، انتخاب و تنظیم صحیح پولساتور در عملکرد دستگاه و سلامت پستان دام اهمیت دارد.
پولساتورها در مدلهای مختلف برقی و بادی تولید میشوند و باید متناسب با مشخصات دستگاه انتخاب شوند.
انواع پولساتور شیردوشی
برخی از مدلهای پولساتور ارائهشده توسط ایران دامدار عبارتاند از:
- پولساتور بادی دو کانال ملاستی
- پولساتور بادی چهار کانال اِنکا
- پولساتور برقی مدل 40×60 تکنوشیر
چرا عملکرد پولساتور اهمیت دارد؟
پولساتور نامناسب یا تنظیم نادرست آن میتواند باعث اختلال در چرخه مکش و استراحت لاینر شود.
در هنگام انتخاب پولساتور باید به مواردی مانند:
- نوع دستگاه شیردوش
- تعداد کانال
- تعداد واحدهای شیردوشی
- نوع سیستم
- مشخصات فنی دستگاه
توجه شود.
ارتباط تجهیزات شیردوشی با کیفیت شیر
تجهیزات شیردوشی مستقیماً با شیر و پستان دام در ارتباط هستند و به همین دلیل وضعیت فنی و بهداشتی آنها اهمیت زیادی دارد.
اگر تجهیزات بهدرستی انتخاب، استفاده و تمیز نشوند، احتمال انتقال آلودگی افزایش پیدا میکند.
| تجهیز | وظیفه اصلی | اهمیت در فرآیند شیردوشی |
|---|---|---|
| دستگاه شیردوش | ایجاد مکش و انتقال شیر | افزایش سرعت و بهرهوری |
| لاینر | تماس مستقیم با سرپستانک | اجرای صحیح فرآیند دوشش |
| خرچنگی | جمعآوری و هدایت شیر | مدیریت جریان شیر |
| پولساتور | تنظیم مکش و استراحت | عملکرد صحیح لاینر |
| شیلنگ شیر | انتقال شیر | جلوگیری از نشتی و حفظ مسیر انتقال |
| مخزن شیر | نگهداری شیر | حفظ شرایط مناسب پس از دوشش |
چگونه راندمان شیردوشی را افزایش دهیم؟
برای افزایش راندمان شیردوشی باید فرآیند دوشش از زمان ورود دام تا پایان کار مدیریت شود.
محیط شیردوشی را آرام نگه دارید
گاوها نسبت به محیط اطراف خود حساس هستند. ایجاد استرس، سر و صدای زیاد، رفتار خشن یا حرکت نامنظم کارکنان میتواند فرآیند شیردوشی را مختل کند.
سالن شیردوشی بهتر است:
- آرام باشد.
- تمیز نگه داشته شود.
- مسیر حرکت دام در آن مناسب باشد.
- از ایجاد صداهای ناگهانی جلوگیری شود.
- کارکنان رفتار آرام و یکسانی با دامها داشته باشند.
ایجاد یک محیط آرام به مدیریت بهتر دام و اجرای منظم مراحل شیردوشی کمک میکند.
نور سالن شیردوشی را بهینه کنید
نور مناسب در سالن شیردوشی هم برای دام و هم برای کارکنان اهمیت دارد.
کارکنان در یک سالن با نور کافی میتوانند:
- وضعیت پستان دام را بهتر بررسی کنند.
- آلودگیهای قابل مشاهده را تشخیص دهند.
- وضعیت سرپستانکها را مشاهده کنند.
- جریان اولیه شیر را بررسی کنند.
- تجهیزات و اتصالات را بهتر کنترل کنند.
مسیر ورود و خروج دام نیز باید به اندازه کافی روشن باشد تا دامها بتوانند بدون اضطراب در محیط حرکت کنند.
ورود و خروج دامها را مدیریت کنید
یکی از عوامل مؤثر بر ظرفیت واقعی سالن شیردوشی، سرعت ورود و خروج دامهاست.
ازدحام، توقف طولانی و حرکت نامنظم دامها باعث افزایش زمان عملیات میشود.
برای مدیریت بهتر میتوان:
- مسیر حرکت دامها را مشخص کرد.
- از ازدحام جلوگیری کرد.
- ترتیب ورود دامها را مدیریت کرد.
- دامهای کندتر را به شکل مناسب گروهبندی کرد.
- زمان انتظار دامها را کاهش داد.
آمادهسازی پستان را استاندارد کنید
آمادهسازی صحیح پستان یکی از مراحل مهم پیش از اتصال دستگاه شیردوش است.
این مرحله باید برای تمام دامها طبق یک روش مشخص انجام شود.
مراحل کلی آمادهسازی میتواند شامل موارد زیر باشد:
- بررسی وضعیت ظاهری پستان و سرپستانک
- پاکسازی مناسب
- استفاده صحیح از محلول ضدعفونیکننده
- رعایت زمان تماس مناسب ماده ضدعفونیکننده
- تحریک پستان
- بررسی جریان اولیه شیر
- اتصال دستگاه در زمان مناسب
یکسان بودن این مراحل میان کارکنان باعث کاهش خطا و افزایش یکنواختی فرآیند میشود.
زمان آمادهسازی تا اتصال دستگاه را کنترل کنید
زمانبندی مراحل آمادهسازی اهمیت زیادی دارد. فاصله زمانی میان تحریک اولیه پستان و اتصال دستگاه نباید بهصورت تصادفی انجام شود.
در یک فرآیند استاندارد، تحریک پستان، ضدعفونی، بررسی و اتصال دستگاه باید طبق دستورالعمل مشخص انجام شوند.
برای رسیدن به بهترین نتیجه، زمانبندی باید بر اساس نوع دام، سیستم شیردوشی، تجهیزات مورد استفاده و دستورالعمل سازنده تنظیم شود.
تجهیزات را بهصورت منظم سرویس کنید
حتی بهترین دستگاه شیردوش نیز بدون نگهداری مناسب نمیتواند عملکرد مطلوبی داشته باشد.
در برنامه سرویس دورهای موارد زیر را بررسی کنید:
- وضعیت لاینرها
- عملکرد پولساتور
- اتصالات خرچنگی
- شیلنگهای شیر
- شیلنگهای هوا
- سیستم خلأ
- نشتیهای احتمالی
- وضعیت مخزن
- سلامت اتصالات و واشرها
برنامه روزانه کنترل تجهیزات شیردوشی
برای جلوگیری از کاهش راندمان، بهتر است قبل و بعد از هر دوره شیردوشی یک بررسی سریع انجام شود.
پیش از شروع شیردوشی
- سالم بودن لاینرها بررسی شود.
- شیلنگها از نظر ترک و نشتی کنترل شوند.
- عملکرد پولساتور بررسی شود.
- اتصالات کنترل شوند.
- وضعیت سیستم خلأ بررسی شود.
- تمیزی تجهیزات کنترل شود.
پس از پایان شیردوشی
- مسیرهای انتقال شیر شسته شوند.
- تجهیزات طبق دستورالعمل مناسب تمیز و ضدعفونی شوند.
- لاینرها و اتصالات بررسی شوند.
- دستگاه برای استفاده بعدی در شرایط مناسب نگهداری شود.
اشتباهات رایج در فرآیند شیردوشی
برخی اشتباهات میتوانند باعث کاهش سرعت و بهرهوری فرآیند شیردوشی شوند.
استفاده طولانیمدت از لاینر فرسوده
لاینر با گذشت زمان و استفاده مداوم دچار فرسودگی میشود. استفاده از لاینر فرسوده میتواند عملکرد دستگاه و شرایط بهداشتی فرآیند را تحت تأثیر قرار دهد.
انتخاب دستگاه بدون توجه به ظرفیت دامداری
دستگاه شیردوش باید متناسب با تعداد دام و میزان تولید شیر انتخاب شود. انتخاب ظرفیت نامناسب میتواند باعث افزایش زمان عملیات یا استفاده غیرضروری از تجهیزات شود.
بیتوجهی به عملکرد پولساتور
پولساتور بخش مهمی از سیستم شیردوشی است و عملکرد نامناسب آن میتواند چرخه مکش و استراحت لاینر را مختل کند.
شستوشوی ناقص تجهیزات
باقیماندن شیر و مواد آلی در مسیرهای انتقال میتواند شرایط نامناسبی از نظر بهداشتی ایجاد کند. شستوشو و نگهداری صحیح تجهیزات باید بخشی از برنامه ثابت دامداری باشد.
ایجاد استرس برای دام
رفتار خشن، سروصدای زیاد و حرکت نامنظم دامها میتواند فرآیند ورود و شیردوشی را دشوارتر کند.
نداشتن دستورالعمل ثابت برای کارکنان
اگر کارکنان مراحل آمادهسازی و شیردوشی را به روشهای مختلف انجام دهند، زمان عملیات و کیفیت فرآیند ممکن است یکنواخت نباشد.
چکلیست افزایش راندمان شیردوشی
برای ارزیابی وضعیت سیستم شیردوشی میتوان از این چکلیست استفاده کرد:
تجهیزات
- دستگاه متناسب با ظرفیت دامداری انتخاب شده است.
- لاینرها سالم هستند.
- پولساتور عملکرد مناسبی دارد.
- خرچنگی و اتصالات سالم هستند.
- شیلنگها نشتی ندارند.
- سیستم خلأ بهدرستی کار میکند.
- تجهیزات بهصورت منظم شستوشو میشوند.
محیط سالن
- سالن تمیز است.
- نور کافی وجود دارد.
- مسیر حرکت دام مناسب است.
- ازدحام دامها کنترل میشود.
- صدا و عوامل استرسزا به حداقل رسیدهاند.
فرآیند شیردوشی
- آمادهسازی پستان طبق دستورالعمل انجام میشود.
- زمانبندی مراحل مشخص است.
- کارکنان روش یکسانی را اجرا میکنند.
- وضعیت پستان و سرپستانکها بررسی میشود.
- تجهیزات پس از استفاده بهدرستی تمیز میشوند.
مقایسه عوامل مؤثر بر راندمان شیردوشی
| عامل | میزان اهمیت | نتیجه توجه به عامل |
|---|---|---|
| انتخاب دستگاه مناسب | بسیار زیاد | کاهش زمان و افزایش بهرهوری |
| کیفیت لاینر | بسیار زیاد | بهبود عملکرد دوشش |
| عملکرد پولساتور | بسیار زیاد | چرخه مناسب مکش و استراحت |
| ظرفیت خرچنگی | زیاد | مدیریت بهتر جریان شیر |
| بهداشت تجهیزات | بسیار زیاد | کاهش ریسک آلودگی |
| نور سالن | متوسط تا زیاد | دید بهتر و مدیریت آسانتر |
| کاهش استرس دام | بسیار زیاد | فرآیند منظمتر |
| آموزش کارکنان | زیاد | کاهش خطا |
| زمانبندی آمادهسازی | بسیار زیاد | شروع مناسب فرآیند دوشش |
| سرویس دورهای | زیاد | جلوگیری از افت عملکرد |
چگونه تجهیزات شیردوشی مناسب انتخاب کنیم؟
انتخاب تجهیزات شیردوشی باید بر اساس نیاز واقعی دامداری انجام شود. خرید هر قطعه بدون توجه به سازگاری آن با سایر اجزای سیستم ممکن است نتیجه مطلوبی ایجاد نکند.
برای انتخاب تجهیزات بهتر است ابتدا این اطلاعات مشخص شود:
- نوع دام
- تعداد دامهای شیرده
- میزان تقریبی تولید شیر
- تعداد دفعات شیردوشی
- تعداد واحدهای مورد نیاز
- نوع دستگاه موجود
- مشخصات سیستم خلأ
- نوع لاینر مورد استفاده
- نوع پولساتور
- ظرفیت خرچنگی
پس از مشخص شدن این موارد میتوان تجهیزات سازگار با سیستم را انتخاب کرد.
جمعبندی
افزایش راندمان شیردوشی نتیجه هماهنگی میان تجهیزات مناسب، مدیریت صحیح دام، رعایت بهداشت و اجرای استاندارد مراحل شیردوشی است.
دستگاه شیردوشی، لاینر، خرچنگی و پولساتور هرکدام نقش مشخصی در عملکرد سیستم دارند و انتخاب نادرست یا نگهداری نامناسب هر یک از این قطعات میتواند بر بهرهوری کل فرآیند تأثیر بگذارد.
در کنار تجهیزات، عواملی مانند کاهش استرس دام، نور مناسب سالن، آمادهسازی صحیح پستان، کنترل زمانبندی و آموزش کارکنان نیز اهمیت زیادی دارند.
بنابراین، اگر هدف افزایش راندمان شیردوشی و حفظ کیفیت شیر است، باید کل فرآیند از ورود دام به سالن تا انتقال شیر به مخزن مورد بررسی قرار گیرد و تجهیزات نیز متناسب با نوع دام، تعداد دام و ظرفیت تولید شیر انتخاب شوند.
سوالات متداول درباره افزایش راندمان شیردوشی
چگونه راندمان شیردوشی گاو را افزایش دهیم؟
با انتخاب دستگاه متناسب با ظرفیت دامداری، استفاده از لاینر سالم، پولساتور مناسب، خرچنگی استاندارد، رعایت بهداشت، آمادهسازی صحیح پستان، کاهش استرس دام و سرویس منظم تجهیزات میتوان راندمان فرآیند شیردوشی را بهبود داد.
آیا کیفیت لاینر بر عملکرد دستگاه شیردوش تأثیر دارد؟
بله. لاینر مستقیماً با سرپستانک دام در تماس است و کیفیت، اندازه، وضعیت و سازگاری آن با دستگاه میتواند بر عملکرد فرآیند شیردوشی تأثیر داشته باشد.
پولساتور در دستگاه شیردوشی چه وظیفهای دارد؟
پولساتور چرخه مکش و استراحت لاینر را کنترل میکند و یکی از اجزای مهم سیستم شیردوشی محسوب میشود.
خرچنگی شیردوشی چه کاربردی دارد؟
خرچنگی محل اتصال لاینرها و مسیرهای مربوط به انتقال شیر است و شیر جمعآوریشده از لاینرها را به مسیر انتقال شیر هدایت میکند.
آیا محیط سالن روی راندمان شیردوشی تأثیر دارد؟
بله. سالن آرام، تمیز و دارای نور مناسب میتواند به کاهش استرس دام، مدیریت بهتر حرکت دام و اجرای منظمتر مراحل شیردوشی کمک کند.
چرا آمادهسازی پستان قبل از شیردوشی مهم است؟
آمادهسازی صحیح پستان به رعایت بهداشت، آماده شدن دام برای شیردوشی و اجرای منظم فرآیند کمک میکند.
چه عواملی باعث کاهش راندمان شیردوشی میشوند؟
استفاده از تجهیزات نامناسب، لاینر فرسوده، عملکرد نامناسب پولساتور، نشتی سیستم، شستوشوی ناقص تجهیزات، استرس دام، نور نامناسب و ناهماهنگی کارکنان از عوامل مؤثر بر کاهش راندمان هستند.
دستگاه شیردوشی مناسب دامداری کوچک چیست؟
برای دامداریهای کوچک، دستگاههای شیردوش سیار با تعداد واحد متناسب با تعداد دام و میزان تولید شیر میتوانند گزینه مناسبی باشند. انتخاب نهایی باید بر اساس ظرفیت واقعی دامداری انجام شود.
آیا سرویس دستگاه شیردوشی بر راندمان آن تأثیر دارد؟
بله. بررسی منظم لاینر، پولساتور، شیلنگها، اتصالات، سیستم خلأ و سایر قطعات میتواند به جلوگیری از افت عملکرد دستگاه کمک کند.
برای افزایش راندمان شیردوشی، تجهیزات را چگونه انتخاب کنیم؟
ابتدا باید نوع دام، تعداد دام، میزان تولید شیر، تعداد واحدهای مورد نیاز و مشخصات دستگاه مشخص شود. سپس لاینر، پولساتور، خرچنگی و سایر قطعاتی انتخاب شوند که از نظر فنی با سیستم شیردوشی سازگار باشند.
